重庆免拆底模楼承板厂家-叠合板安装-渝跃砼成
叠合板分为预制带肋底板叠合板与预制桁架钢筋底板叠合板。预制带肋叠合板在底板中配置了高强预应力钢丝,..混凝土装配式建筑定制-现浇混凝土叠合板厂家-渝跃砼成
现浇混凝土叠合板在建筑领域的应用主要体现在以下几个方面:地基:现浇混凝土叠合板的承载能力很强,能够..混凝土装配式建筑施工-新型钢筋桁架楼承板厂家-渝跃砼成
钢筋桁架楼承板主梁标准:在放置钢桁架楼承板之前,建筑物必须建造一个通用框架,该框架必须能够承受整个..四川免拆底模楼承板厂家-混凝土装配式房屋安装-渝跃砼成
钢筋桁架楼承板是否隔音:一般来说钢筋桁架楼承板多用于楼房建筑中并且居民楼居多正是因为是家庭住房就要..潼南水泥叠合板批发-重庆免拆底模钢筋桁架-渝跃砼成
钢筋桁架楼承板采用钢筋和镀锌板焊接而成,其中镀锌板采用0.4~0.5mm镀锌板,类似平板;钢桁架采用大量钢筋..武胜重庆免拆底模钢筋桁架-混凝土装配式房屋报价-渝跃砼成
在钢筋桁架生产中,重庆免拆底模钢筋桁架技术得到了广泛应用。这种技术采用先进的工艺,将底模固定在桁架..四川叠合板电话-叠合板批发- 渝跃砼成
与传统的现浇混凝土结构相比,混凝土叠合板结构具有以下优点:楼板钢筋含量少。虽然预应力单向板有一个方向..重庆混泥土叠合板生产厂家- 预制叠合板施工-渝跃砼成
混泥土叠合板在施工的过程中需要经过很多步骤,首先需要将混泥土按照一定的比例进行搅拌,并且需要加入适..潼南水泥叠合板批发厂家-钢筋桁架楼承板厂家-渝跃砼成
钢筋桁架楼承板还具有以下特点:1. 结构简单明了,安装方便快捷,可以大大提高施工效率。2. 具有良好的防..武胜钢筋桁架楼承板施工-混泥土叠合板批发-渝跃砼成
钢筋桁架楼承板是一种新型的楼承板结构,它采用了免拆底模钢筋桁架技术,*拆除模板即可直接进行混凝土浇筑..(一)装配式混凝土结构施工流程
装配式混凝土结构是由水平受力构件和竖向受力构件组成,构件采用工厂化生产,在施工现场进行装配,通过后浇混凝土连接形成整体结构,结构形式主要有装配式混凝土剪力墙结构、装配式混凝土框架结构。结构形式不同施工流程也有很大差异。
1.装配式混凝土框架结构施工流程
装配式混凝土框架结构竖向部件主要是预制柱,水平构件是预制梁、预制(叠合)楼板。其中柱子竖向钢筋主要通过灌浆套筒连接方式进行连接。装配式混凝土框架结构,按照标准楼层的施工流程简单表述是:预制柱(墙)吊装→预制梁吊装→预制板吊装→预制外挂板吊装→预制阳台板吊装→楼梯吊装→现浇结构工程及机电配管施工→现浇混凝土施工。其中预制楼梯也可在现浇混凝土施工完毕拆模后进行吊装。
2.装配式混凝土剪力墙结构施工流程
装配式混凝土剪力墙结构竖向部件主要是预制剪力墙,水平构件是预制梁、预制(叠合)楼板。其中竖向结构钢筋主要通过灌浆套筒连接、浆锚连接、焊接等方式进行连接,墙底坐浆或灌浆。水平方向主要由后浇混凝土段连接,后浇段一般位于边缘构处。后浇混凝土段里面钢筋通过机械套筒连接、绑扎连接、焊接等方式连接。下面以装配式混凝土剪力墙结构的标准层为例简述施工流程。
(二)构件安装施工
1.安装前准备
装配式混凝土结构的特点之一就是有大量的现场吊装工作,其施工精度要求高,吊装过程安全隐患较大。因此,在预制构件正式安装前须做好完善的准备工作,如制定构件安装流程,预制构件、材料、预埋件、临时支撑等应按国家现行有关标准及设计验收合格,并按施工方案、工艺和操作规程的要求做好人、机、料的各项准备
(1)技术准备
1)预制构件安装施工前,应编制专项施工方案,并按设计要求对各工况进行施工验算和施工技术交底。
2)安装施工前对施工作业工人进行安全作业培训和技术交底。
3)吊装前应合理安排吊装顺序,结合施工现场情况满足先外后内、先低后高的原则,方便吊装机械行走。
4)根据施工组织设计要求划定危险作业区域,在主要施工部位、作业点、危险区、都须设置醒目的警示标志。
(2)现场条件准备
1)检查构件的套筒或浆锚孔是否堵塞并清理。用手电筒补光检查,发现异物用气体或钢筋将异物清除。
2)清理构件连接部位的浮灰和杂物。
3)对于柱子、剪力墙板等竖直构件,安好调整标高的支垫,准备好斜支撑等部件。
4)对于叠合楼板、梁、阳台板、挑檐板等水平构件,架立好竖向支撑。
5)伸出钢筋采用机械套筒连接时,须在吊装前在伸出钢筋端部套上套筒。
6)外挂墙板安装节点连接部件的准备,如果需要水平牵引,牵引葫芦吊点设置、工具准备等。
7)检验预制构件质量和性能是否符合现行国家规范要求。
8)所有构件吊装前应做好截面控制线,方便吊装过程中调整和检验,有利于质量控制。
9)安装前,复核测量放线及安装定位标识。
(3)机具及材料准备
1)熟悉掌握起重机械吊装参数及相关说明(吊装名称,数量、单件质量、安装高度等参数),并检查起重机械性能。
2)安装前应对起重机械设备进行试车检验并调试合格。
3)根据预制构件形状、尺寸及重量要求选择适宜的吊具,尺寸较大或形状复杂的构件应设置分配梁或分配桁架的吊具,并应保证吊车主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向重合。
4)准备牵引绳等辅助工具、材料,并确保其完好性,特别是绳索是否有破损,吊钩卡环是否有问题等。
5)准备好灌浆料、灌浆设备、工具,调试灌浆泵。
2预制墙板安装
(1)墙板安装流程
基础清理及定位放线→封浆条及垫片安装→预制墙板吊运→预留钢筋插入就位→墙板调整校正→墙板临时固定→砂浆塞缝→PCF板吊装固定→连接节点钢筋绑扎→套筒灌浆→连接节点封模→连接节点混凝土浇筑→接缝防水施工。
(2)墙板安装要求
1)预制墙板安装应设置临时斜撑,每件预制墙板安装过程的临时斜撑应不少于2道,临时斜撑宜设置调节装置,支撑点位置距离底板不宜大于板高的2/3,且不应小于板高的1/2,斜支撑的预埋件安装、定位应准确。
2)预制墙板安装时应设置底部限位装置,每件预制墙板底部限位装置不少于2个,间距不宜大于4m。
3)临时固定措施的拆除应在预制构件与结构可靠连接,且装配式混凝土结构能达到后续施工要求后进行。
4)预制墙板安装过程应符合以下要求:构件底部应设置可调整接缝间隙和底部标高的垫块;钢筋套筒灌浆连接、钢筋锚固搭接连接灌浆前应对接缝周围进行封堵;墙板底部采用坐浆时,其厚度不宜大于20mm;墙板底部应分区灌浆,分区长度1~1.5m。
5)预制墙板校核与调整应符合以下要求:预制墙板安装垂直度应满足外墙板面垂直为主;预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主、横缝为辅;预制墙板阳角位置相邻的平整度校核与调整,应以阳角垂直度为基准。
(3)墙板安装工艺
1)定位放线:在楼板上根据图纸及定位轴线放出预制墙体定位边线及200mm控制线,同时在墙体吊装前,在预制墙体上放出500mm水平控制线,便于预制墙体安装过程中定位。
2)调整偏位钢